Работать только на станках, к которым имеется допуск, и выполнять работу, которая поручена. Заметив нарушение инструкции другим рабочим, .

М1. 12 станок сверлильный настольный. Паспорт, схемы, характеристики, описание. Сведения о производителе настольно- сверлильного станка модели 2. М1. 12. Производители настольного сверлильного станка модели 2. М1. 12: Кировский станкостроительный завод г. Киров. Пром. Строй. Маш г. Оренбург. ОООСтанкостроительный завод г.

Адрес сайта: http: //vsp- kirov. Завод Сельмаш г. Киров. Коммунарас г. Вильнюс.

Станки, выпускаемые Кировским станкостроительным заводом. М1. 12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения. Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских. Основные параметры сверлильного станка 2м.

Максимальный диаметр сверления: . Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1. Конус Морзе подразделяется на восемь размеров, от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0- MT7, на немецком: MK0- MK7). Конусность от 1: 1. Основные размеры), ISO 2. DIN 2. 28. В российском стандарте конус КМ7 к применению не рекомендован, вместо него применяется несовместимый метрический конус .

Сверлильный станок модели НС-12 относится к категории настольного. Длительный срок эксплуатации, легкость использования, технического . Инструкция по эксплуатации настольного сверлильного станка мод. 2Н106П - станок вертикально-сверлильный настольный, Молодечно. Инструкция по эксплуатации http://www.chipmaker.iles/file/5288/ .

Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика. Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной.

Вертикальный сверлильный настольный станок B17Pro – профессиональное металлорежущее. Руководство по эксплуатации на русском языке. Производители настольного сверлильного станка модели 2М112. В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании его .

Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B1. B1. 2, B1. 6, B1. B2. 2, B2. 4, B3. B4. 5), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм. Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9.

Конусы инструментов укороченные). B7 - конус Морзе - КМ0, D = 7,0. B1. 0 - конус Морзе - КМ1, D = 1. B1. 2 - конус Морзе - КМ1, D = 1. B1. 6 - конус Морзе - КМ2, D = 1. B1. 8 - конус Морзе - КМ2, D = 1.

B2. 2 - конус Морзе - КМ3, D = 2. B2. 4 - конус Морзе - КМ3, D = 2. B3. 2 - конус Морзе - КМ4, D = 3. B4. 5 - конус Морзе - КМ5, D = 4. Где D - диаметр конуса в основной плоскости. Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров. Сверлильный станок 2. М1. 12 позволяет выполнять следующие операции: сверлениезенкерованиеразвертываниерассверливаниенарезание резьб. Сверлильный станок 2.

М1. 12 может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности: Тиски - незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом. Крестовый стол - незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования. Револьверная головка.

Узел охлаждения - незаменим при длительном сверлении. Аналоги настольного сверлильного станка 2. М1. 12. ЕНС1. 2 - .

Ейск. ОД7. 1 - . Оренбург. НС- 1. 2А - . Кольчино.

ГС2. 11. 2 - . Самара. МП8- 1. 65. 5 - . Минск. БС- 0. 1 - . Бердичев. ВС3- 5. Чистополь. Р1. 75, Р1.

М - . В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка. Сзади к бабке прикреплен электродвигатель. Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении. Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис.

Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8. Шпиндельный узел настольно- сверлильного станка 2.

М1. 12. Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка 2. М1. 12. Шпиндель настольно- сверлильного станка 2.

М1. 12. Шпиндельный узел (рис. Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение. Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика- шестерни 5 и гильзы с рейкой 4. Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя. Ручка натяжителя ремня 1. Расположение органов управления сверлильным станком 2.

М1. 12. Расположение органов управления сверлильным станком 2. М1. 12. Спецификация органов управления станка 2. М1. 12. Рукоятка ручной подачи шпинделя. Рукоятка натяжения ремня. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонке.

Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке. Кнопки управления электродвигателем. Рукоятка зажима подмоторной плиты. Кинематическая схема сверлильного станка 2. М1. 12. Кинематическая схема сверлильного станка 2. М1. 12. Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка 2. М1. 12. Настройка шкалы перемещения шпинделя станка 2.

М1. 12. При сверлении на заданную глубину можно пользоваться упором, используя шкалу перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла. Затем освободить фиксатор 4 и поворотом гайки 5 установить указатель 2 в положение «О». Повернув гайку 5, установить заданную глубину сверления и законтрить фиксатор 4.

Регулирование сверлильного станка 2. М1. 12. В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании его составных частей с целью восстановления их нормальной работы. Регулирование натяжения ремней привода Если с течением времени наблюдается уменьшение крутящего момента шпинделя, то следует проверить натяжение ремня. Если ремень окажется недостаточно натянутым, его следует подтянуть. Для этого требуется поднять кожух, закрывающий клиноременную передачу, освободить подмоторную плиту от зажима при помощи рукоятки 6 (рис.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2. М1. 12. Электропитание сверлильного станка 2м.

Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение ~3. В, для передвижных мастерских - ~2. В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~2. В. Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола. Электрическая схема сверлильного станка 2. М1. 12 на 3. 80. ВЭлектрическая схема сверлильного станка 2. М1. 12 на 2. 20. ВПульт управления сверлильного станка 2.

М1. 12. Монтаж электросхемы сверлильного станка 2. М1. 12. Станок сверлильный настольный 2. М1. 12. Видеоролик. Технические характеристики станка 2. М1. 12. Наименование параметра. М1. 12. НС- 1. 2АОсновные параметры станка. Наибольший диаметр сверления, мм.

Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола. Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм. Рабочий стол. Ширина рабочей поверхности стола, мм. Число Т- образных пазов.

Шпиндель. Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм. Ход гильзы шпинделя, мм. Частота вращения шпинделя, об/мин. Массажер Omron E4 Tens-Миостимулятор Инструкция Отзывы.

Количество скоростей шпинделя. Конус шпинделя. Морзе В1. Морзе 2. Привод. Электродвигатель привода главного движения, к. Вт. 0,5. 50,6. 5Габарит и масса станка.

Габариты станка (длина ширина высота), мм. Масса станка, кг. Связанные ссылки. Каталог справочник настольных сверлильных станков. Паспорта к настольным станкам.

Справочник деревообрабатывающих станков. Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс- лист информационных изданий.

Паспорта, инструкции, техническая документация на станки и оборудование. Руководство по эксплуатации на токарные станки по металлу 1.

К2. 0, 1. 6К2. 0П, 1. К2. 0Г, общие сведения, характеристики, органы управления, электросхема, электрооборудование, пневмооборудование, основные узлы и их регулирование, возможные неисправности, ремонт, кол- во стр.